Взаимосвязь между пластичным железом, серо -чугуном и графитизированной нефтяной колой в основном отражается в применении карбуризаторов в процессе листа и их влиянии на свойства материала. Ниже приведен подробный анализ их отношений:
1. Основные характеристики пластичного железа и серого чугуна
Плодочный железо: графит является сферическим, имеет высокую прочность, высокую вязкость и хорошую ударную стойкость и широко используется в механических частях.
Серый чугун: графит имеет форму хлопья и обладает отличными характеристиками литья, амортизатором и стойкостью к износу. Тем не менее, он хрупкий и часто используется в частях раковины.
2. Ключевая роль графитизированной нефтяной колы в чугунном производстве
Первый - это эффект, который дополняет углеродные элементы во время процесса плавки, корректирует содержание углерода в расплавленном железе и гарантирует, что чугун достигает целевого состава. Как правило, высокое содержание углерода (больше или равное 98%) и низкие примеси (сера, азот и т. Д.) снижают негативное влияние на чугунные характеристики. Второе состоит в том, чтобы способствовать графитизации чугуна, как субстрата зарождения, для содействия осаждению графита. Его упорядоченная структура помогает равномерно распределить графит и улучшить механические свойства. Тогда есть преимущество в чистоте. Низкая сера (<0.5%) characteristic is particularly important for ductile iron to avoid sulfur interfering with the effect of spheroidizers (such as magnesium) and ensure the spheroidization effect of graphite. Gray cast iron has a high tolerance for sulfur, but low-sulfur recarburizers can still reduce defects such as pores.
3. Различия в применении графитизированной нефтяной колы в двух типах чугуна
В пластичном железе требуются строгие требования к перерывам, и для предотвращения сбоя сфероидации требуется чрезвычайно низкое содержание серы. Высокая чистота графитизированной нефтяной колы обеспечивает образование сфероидального графита и свойств материала. Морфология графита в основном контролируется добавлением магния/редкоземельной земли для контроля процесса сферизации, в то время как рецируризатор в основном оптимизирует содержание углерода и чистоту. В сером чугуне потребность в чистоте рекарнизатора относительно низкая, но содержание серы все еще необходимо контролировать, чтобы избежать чрезмерной хрупкости. Графитизированный нефтяной кокс может улучшить качество серого чугуна, но стоимость может быть высокой. На формирование хлопья -графита больше влияют скорость охлаждения и состав (например, кремний), а роль рекарбуризатора в основном для корректировки углерода.
Таким образом, графитизированная нефтяная кола, как высокоэффективный переразируц, является основной связью, обеспечивающей высококачественные источники углерода для обоих типов чугуна. Его низкие примеси особенно соответствуют высоким стандартам пластичного железа. Графитизированный нефтяной кокс играет ключевую роль в улучшении качества чугуна, особенно в области высококачественного пронковка железа, где его важность еще более заметна. Во время использования, оптимизируя содержание углерода и чистоту графитовой нефтяной колы, однородное осаждение графита косвенно продвигается, тем самым улучшая прочность, прочность или обработку чугуна. Следовательно, при производстве пластичного железа используемое сырье будет больше полагаться на графитизированную нефтяную колу с высокой чистотой нефть для обеспечения эффекта сфероидизации; Серый чугун может выбрать тип рекартуризатора на основе экономической эффективности завода.
