Графитовый электрод
1. Определение и классификация продукта
Графитовый электрод - это искусственный графитный продукт из нефтяной колы и асфальтовой колы в качестве агрегатов и угольной смолы в качестве связующего, таких как такие процессы, как прокат из сырья, раздавливание и шлифование, партия, заминка, литья, жаркая, пропитка, графитизация и механическая обработка. В основном он используется в электрических дуговых печи для выделения электрической энергии в виде электрической дуги, чтобы нагревать и растопить заряд печи. Это незаменимый проводящий материал в металлургических процессах, таких как создание стали. В соответствии с его индикаторами качества графитовые электроды можно разделить на три типа: обычные электроды графита мощности (RP), электроды с высокой мощностью графитовые электроды (HP) и ультра-высокие графитовые электроды (UHP) .2. Основные особенности
Высокая проводимость: графитовые электроды имеют отличную проводимость и могут эффективно передавать ток, чтобы обеспечить эффективность преобразования энергии во время процесса плавки дуговой печи.
Высокая температурная сопротивление: графитовые электроды могут оставаться стабильными в высокотемпературных средах, нелегко деформировать или расплавлять, и обеспечить непрерывность и стабильность процесса плавки.
Высокая прочность: после графитизации и других процессов графитовые электроды имеют высокую механическую прочность и могут противостоять различным напряжениям в процессе плавки.
Устойчивость к коррозии: графитовые электроды имеют хорошую коррозионную стойкость и могут использоваться в течение длительного времени в коррозионной среде без повреждений.
3. Поля приложения
Металлургия: графитовые электроды используются в основном в плане дуговой печи, электросвечении электросвечения, расплаве вакуума и других процессах. Они являются ключевыми материалами для производства металлических материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы.
Химическая промышленность. Графитовые электроды могут использоваться в таких процессах, как электролиз соленой воды и электролиз оксида натрия для получения химических веществ, таких как хлор и натрия.
Механическая промышленность: графитовые электроды могут использоваться для изготовления плесени, измерительных инструментов и износостойких деталей, а их легкая обработка и устойчивость к износу благоприятствуют.
Электронная промышленность: графитовые электроды могут использоваться для изготовления вакуумных электронных устройств и полупроводниковых устройств и т. Д., Используя их высокую проводимость и высокую тепловую стабильность для достижения важных функций.
Авиационная промышленность: высокая тепловая стабильность и легкие характеристики графитовых электродов делают их идеальным выбором для высокотемпературных компонентов, таких как самолеты и ракеты.
Производственный процесс
Производственный процесс графитовых электродов в основном включает в себя следующие шаги:
Калинация: кальцинированная нефть кока -кола или кока -кола для удаления летучих веществ и увеличения истинной плотности, механической прочности и проводимости кокса.
Дробление, скрининг и пакетирование: калькинированное углеродное сырье измельчают и экранируют в агрегатные частицы указанных размеров, а часть кокса обошевается в тонкий порошок, который взвешивается в соответствии с формулой и агрегатируется с образованием сухой смеси различных частиц.
Заминка: при нагревании определенное количество сухой смеси различных частиц смешивается и замирается определенным количеством связующего, образуя пластиковую пасту.
Литье: под внешним давлением (экструзионное литья) или высокочастотной вибрации (вибрационное литье) паста прижимается в зеленый электрод (зеленый корпус) с определенной формой и высокой плотностью.
Выпекание: зеленый электрод помещается в специальную печь для выпечки, а зеленый электрод заполняется и покрыт металлургическим коксовым порошком. Переплет карбонизируется при высокой температуре около 1250 градусов, чтобы сформировать связующую колу, получая тем самым выпеченный углеродный электрод.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Чтобы улучшить плотность и механическую прочность продукта электрода, запеченный электрод загружается в высоковольтное устройство, а асфальт, пропитанного жидкостью, вдается в поры электрода. После пропитки должна быть проведена жаркая. В зависимости от требований к производительности продукта, пропитание и вторичное обжаривание, возможно, потребуется повторить несколько раз.
Графитизация: жареный углеродный электрод помещается в графитизационную печь, покрытую изоляционным материалом и напрямую включается для получения высокой температуры. Углеродный электрод преобразуется в графитный электрод с графитовой кристаллической структурой при высокой температуре 2200 ~ 3000 градусов.
Обработка: в соответствии с требованиями использования, заготовка графитового электрода повернута, плоская конечная поверхность и винтовые отверстия для соединения обрабатываются, а соединения обрабатываются соединения.
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков графитовых электродов в Китае, мы представлены по качественной продукции и хорошей цене. Пожалуйста, будьте уверены, чтобы купить графитный электрод для продажи здесь с нашей фабрики.
углеродистый полуфитизированный нефтяной кокс, Графит для сетевых полимеров, Рабочая полуффитизированная нефтяная кока -кола