Искусственный графит высокой чистоты
Высокочистый искусственный графит относится к содержанию углерода в графите > 99,99%. Он широко используется в огнеупорных материалах и покрытиях в металлургической промышленности, стабилизаторах для пиротехнических материалов в военной промышленности, карандашных грифелях в легкой промышленности, угольных щетках в электротехнической промышленности, электродах в аккумуляторной промышленности и удобрениях. Промышленные каталитические добавки и т. д.
Почему стоит выбрать нас?
Строгий контроль качества
Компания Qitian Products гарантирует, что весь графитированный нефтяной кокс соответствует отраслевым стандартам качества и проходит окончательный контроль, а затем тщательно упаковывается для доставки.
Стабильная способность поставок
У нас есть собственный производственный завод с ежедневной отгрузкой до 100 тонн. У нас есть передовые специалисты, которые помогают нам улучшить технологию производства и эффективность производства.
Профессиональная система управления
Система компании очень полная. От ранней стадии стыковки клиентов до поздней стадии продажи продукции мы можем использовать профессиональное управление программным обеспечением для повышения эффективности.
Круглосуточное обслуживание
Мы можем предоставить лучший экспортный сервис и послепродажное обслуживание. Помощь доступна 24 часа в сутки.
Преимущества искусственного графита высокой чистоты
Высокая термостойкость
Температура плавления графита составляет 3850±50 градусов, а температура кипения — 4250 градусов. Даже при сжигании сверхвысокой температурой дуги потеря веса очень мала, а коэффициент теплового расширения также очень мал. Прочность графита увеличивается с повышением температуры. При 2000 градусах прочность графита удваивается. Температура химической реакции, которая воспламеняет экзотермический поток во время экзотермической сварки, очень высока, поэтому материал, используемый в форме для экзотермической сварки, должен быть устойчивым к высоким температурам.
Электропроводность и теплопроводность
Электропроводность искусственного графита высокой чистоты в сто раз выше, чем у обычных неметаллических минералов. Теплопроводность превышает теплопроводность металлических материалов, таких как сталь, железо и свинец. Теплопроводность уменьшается с ростом температуры, даже при экстремально высоких температурах графит становится изолятором. Графит может проводить электричество, потому что каждый атом углерода в графите образует только 3 ковалентные связи с другими атомами углерода, и каждый атом углерода все еще сохраняет 1 свободный электрон для передачи заряда. В конструкции экзотермической сварки часто необходимо сваривать много точек, и объем конструкции не мал. Теплопроводность графита может соответствовать этой точке. Он может выдерживать высокие температуры и может быстро остывать.
Смазывающая способность
Смазочные свойства искусственного графита высокой чистоты зависят от размера графитовых чешуек. Чем больше чешуйки, тем меньше коэффициент трения и тем лучше смазочные свойства.
Химическая стабильность
Графит обладает хорошей химической стабильностью при комнатной температуре, устойчив к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей.
Пластичность
Высокочистый искусственный графит обладает хорошей прочностью и может быть прокатан в очень тонкие пластины. Экзотермическая сварка иногда требует экзотермических сварочных форм различных форм соединений. Пластичность высокочистого искусственного графита позволяет производить экзотермические сварочные формы различных моделей, спецификаций и форм соединений.
Устойчивость к термическому удару
Высокочистый искусственный графит может выдерживать резкие перепады температуры без повреждения при использовании при комнатной температуре. При резком изменении температуры объем графита не сильно изменится и не возникнет трещин.
Применение искусственного графита высокой чистоты
Промышленность литиевых аккумуляторов
Природный графит и искусственный графит являются основными источниками графитовых анодных материалов. Искусственный графит обычно должен пройти прокалку, карбонизацию, высокотемпературную графитизацию, покрытие и другие технологические процессы; Природный графит в основном очищается щелочно-кислотной обработкой, сверхвысокотемпературной очисткой, поверхностной обработкой и другими процессами. Независимо от того, природный графит или искусственный графит должен пройти графитизацию или промывку при высокой температуре, чтобы стать катодным материалом для производства литиевых батарей. В настоящее время технология высокотемпературной очистки графита, технология высокотемпературной графитизации стала ключевой технологией в области исследований графитовых анодных материалов.
Графеновая промышленность
По сравнению с различными методами получения графена, метод восстановления оксида графита станет наиболее перспективным и многообещающим методом синтеза графена и его материалов. Основным сырьем метода восстановления оксида графита является природный чешуйчатый графит высокой чистоты.
Изотропная ядерная графитовая промышленность
Поскольку высокочистые изотропные натуральные микрокристаллические чернила являются идеальным сырьем для атомарного графита, особенно важно расширить источник сырья для высокочистых изотропных натуральных микрокристаллических чернил.
Искусственная алмазная промышленность
Природный чешуйчатый графитовый порошок является основным сырьем для синтетического алмаза. Ученые доказали, что чистота графитового порошка и степень графитизации графитового порошка оказывают существенное влияние на качество продукта. Выбор сырья для искусственного графита высокой чистоты и выбор соответствующей степени графитизации станет существенным способом улучшения качества продукта искусственного алмаза.
Военная промышленность по производству графитовых бомб
Сырьем для производства графитовых бомб является искусственный графит высокой чистоты.
Другие профессии
Высокочистый искусственный графитовый порошок обладает такими преимуществами, как стойкость к высоким температурам, хорошая электро- и теплопроводность, смазывающая способность, химическая стабильность, отличная износостойкость, может использоваться в качестве сырья для синтетического кристаллического карбида кремния и карбида бора, в скрытых покрытиях для самолетов и химической промышленности, электронике, машиностроении и других промышленных областях, имеет широкий спектр применения.
Процесс производства искусственного графита высокой чистоты
Сырье
Сырьем для получения высокочистого графита являются агрегат, связующее и беременность. В качестве агрегатного кокса обычно используют игольчатый нефтяной кокс и асфальтовый кокс. Игольчатый нефтяной кокс легко графитизируется при высокой температуре, имеет лучшую проводимость и теплопроводность, а также имеет более низкий коэффициент линейного расширения; Графит, полученный из пекового кокса при той же температуре графитизации, имеет более высокое удельное сопротивление, но более высокую механическую прочность.
Прокаливание
Очистка и прокалка заключаются в нагревании различных твердых углеродных сырьевых материалов при высоких температурах в условиях изолированного воздуха. Из-за различных температур приготовления агрегата или геологического года среды, водные примеси, содержащиеся во внутренней структуре, также различаются. Эффект использования продукта не будет достигнут, пока магазин не будет удален после прокалки и очистки.
Фрезерование
Прокаленный и очищенный материал все еще имеет большой размер частиц, большую флуктуацию и неравномерный состав. Агрегат необходимо измельчить, чтобы соответствовать требованиям дозирования.
Замешивание
Измельченный порошок смешивается с угольно-асфальтовым связующим в определенной пропорции, а затем помещается в нагретую месильную машину для замешивания, чтобы равномерно распределить материалы. После замешивания материал прессуется и формуется. Существует четыре распространенных метода формования: экструзионное формование, формование литьем, виброформование и изостатическое прессование.
Обжарка
Обжиг относится к термической обработке прессованного сырого тела при температуре около 1000 градусов в условиях изолированного воздуха. Образованные углеродистые продукты прокаливаются для карбонизации связующего в связующий кокс.
Окунание
В процессе обжига в углеродных продуктах образуются микропоры, а в исходных частицах коксового агрегата также имеются открытые поры, которые влияют на проводимость и химическую коррозионную стойкость конечных графитовых продуктов. Цель пропитки заключается в заполнении пор углеродных продуктов пропиточными агентами, такими как расплавленный асфальт, для улучшения эксплуатационных характеристик готовых продуктов.
Графитизация
Графитизация — это процесс высокотемпературной термической обработки, который преобразует термодинамически нестабильный неграфитовый углерод в графитовый углерод посредством термической активации. Это также последний этап очистки высокочистого графита.
Метод очистки искусственного графита высокой чистоты
Метод очистки щелочной кислотой
Содержание углерода в графите, очищенном щелочно-кислотным методом, может достигать более 99%, что имеет такие характеристики, как меньшие единовременные инвестиции, более высокое качество продукта и высокая технологическая приспособляемость. Кроме того, он также имеет преимущества традиционности и универсальности. Щелочно-кислотный метод является наиболее широко используемым методом в Китае; его недостатками являются большое потребление энергии, длительное время реакции, большие потери графита и серьезное загрязнение сточных вод.
Метод плавиковой кислоты.
Основными преимуществами метода плавиковой кислоты являются высокая эффективность удаления примесей, высокое качество продукции, малое влияние на эксплуатационные характеристики графитовых изделий и низкое потребление энергии. Защита окружающей среды
Метод хлорирования и обжига.
Низкая температура прокалки и низкий расход хлоргаза значительно снижают себестоимость производства графита. При этом содержание углерода в графитовых продуктах эквивалентно содержанию углерода при обработке плавиковой кислотой, а скорость извлечения при хлорировании выше, чем при хлорировании. Однако хлоргаз токсичен, едок и предъявляет высокие требования к эксплуатации оборудования, поэтому его необходимо строго герметизировать. Поэтому его необходимо надлежащим образом очищать от выхлопных газов, поэтому его выбросы в некоторой степени ограничены.
Высокотемпературный метод.
Самым большим преимуществом высокотемпературного метода является то, что содержание углерода в продукте очень высокое, которое может достигать более 99,995%. Недостатком является то, что высокотемпературная печь должна быть специально спроектирована и построена, оборудование дорогое, единовременные инвестиции большие, кроме того, потребление энергии велико, а высокая стоимость электроэнергии увеличивает себестоимость производства. Более того, сфера применения этого метода крайне ограничена из-за суровых условий производства. Только при наличии особых требований к чистоте графитовых изделий, таких как национальная оборона и аэрокосмическая промышленность, мы можем рассмотреть возможность использования этого метода для мелкосерийного производства графита, и он не может быть популяризирован в промышленности.
Характеристики искусственных графитовых материалов высокой чистоты
Высокочистый искусственный графит — это материал с очень чувствительными химическими реакциями. Его удельное сопротивление будет меняться в разных средах; его значение сопротивления будет меняться.
Термостойкий тип:Температура плавления графита составляет 3850 ± 50 градусов, а температура кипения — 4250 градусов. Даже если его сжигает сверхвысокотемпературная дуга, потеря веса очень мала, а коэффициент теплового расширения также очень мал. Прочность графита увеличивается с температурой. При 2000 градусах прочность графита удваивается.
Проводимость, теплопроводность:Проводимость графита в 100 раз выше, чем у обычных неметаллических руд. Теплопроводность выше, чем у стали, железа, свинца и других металлических материалов. Теплопроводность уменьшается с ростом температуры; даже при очень высоких температурах графит становится изолятором
Смазывающая способность:Смазочные свойства графита зависят от размера графитовых чешуек. Чем больше чешуйки, тем меньше коэффициент трения и тем лучше смазочные свойства.
Теплопроводность искусственного графита высокой чистоты
При наличии градиента температуры в графите поток тепла от высокой температуры к низкой температуре/параметр, характеризующий теплопроводность графита, — теплопроводность/теплопроводность в единицу времени. Коэффициент пропорциональности между теплом, проходящим через единицу площади q (плотность теплового потока), и градиентом температуры gradT/q=– λ grad T
● В формуле знак минус указывает на то, что направление теплового потока противоположно направлению градиента температуры/Формулу (1) часто называют законом теплопроводности Фурье. Если площадь сечения, перпендикулярного оси x, равна Δ S. Градиент температуры материала вдоль оси x равен dT/dx Δτ Поток вдоль положительной оси x во времени Δ Тепло сечения S равно Δ Q
● Законная единица теплопроводности — Вт · м · К. Для нестабильного процесса теплопередачи температура в объекте меняется со временем. Для объекта, который не имеет теплообмена с внешним миром и имеет свой температурный градиент, температурный градиент будет стремиться к нулю с течением времени. То есть температура на горячем конце будет уменьшаться, а температура на холодном конце будет увеличиваться, в конечном итоге достигая постоянной равновесной температуры.
Наш завод
В настоящее время компания имеет 2 современных производственных цеха и 2 больших складских цеха, которые могут удовлетворить потребности крупномасштабного производства и быстрой логистики. Годовой объем производства достиг 100,000 тонн. После многих лет напряженной работы мы тесно сотрудничали со многими отечественными компаниями и экспортировали во многие страны и регионы. В будущем компания продолжит придерживаться деловой философии «ориентированности на качество, честности и надежности», постоянно улучшать качество продукции и уровень обслуживания, осуществлять широкое сотрудничество и обмены с отечественными и зарубежными компаниями, а также совместно содействовать развитию углеродной промышленности.
Наши сертификаты
Часто задаваемые вопросы
В: Что такое графит высокой чистоты?
В: Какова чистота синтетического графита?
В: Какая форма графита является самой чистой?
В: В чем разница между синтетическим и искусственным графитом?
В: Как очищается синтетический графит?
В: Какие три типа графита существуют?
В: Какой графит самый прочный?
В: В чем основное различие между природным графитом и высокочистым искусственным графитом?
В: Каково типичное содержание углерода в высокочистом искусственном графите?
В: Как производится высокочистый искусственный графит?
В: Каковы основные свойства, которые делают высокочистый искусственный графит востребованным для различных применений?
В: Каковы некоторые распространенные промышленные применения высокочистого искусственного графита?
В: Как размер частиц и морфология высокочистого искусственного графита влияют на его эксплуатационные характеристики?
В: Каков типичный диапазон теплопроводности для высокочистого искусственного графита?
В: Какова электропроводность высокочистого искусственного графита по сравнению с природным графитом?
В: Что является сырьем для искусственного графита?
В: Можно ли использовать синтетический графит в батареях?
В: Каков типичный диапазон коэффициента теплового расширения для высокочистого искусственного графита?
В: Как процесс производства высокочистого искусственного графита влияет на уровень содержания в нем примесей?
В: Каковы области применения синтетического графита?
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков искусственного графита высокой чистоты в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что покупаете искусственный графит высокой чистоты для продажи здесь, на нашем заводе.
Глобальный полуффинизированный нефтяной кокс-кокс., Полупитизированный нефтяной кокс средней производительности, Полуфитизированная нефтяная кока-кола иностранца