Высокий углерод, низкая серная и низкая ценовая колоннарный искусственный графит, первый выбор для литейных заводов
I. Анализ основных преимуществ
С точки зрения анализа компонентов: высокий углерод, превышающий или равный 97,5%, вблизи теоретического содержания углерода в графите, по сравнению с основными продуктами на рынке, он может достичь немедленного увеличения углерода, уменьшить частоту пополнения углерода на 3 {4}%+ в одном корм и сжимать флуктуацию углерода в кастингах в пределах ± 0,05%; Точно увеличить содержание углерода в отливках, уменьшить количество пополнения углерода, повысить текучесть металла и уменьшить дефекты усадки.
Серные примеси, менее или равные 0. 05%: прорывной процесс десульфуризации, содержание серы составляет всего 1/5 графита нефтяного кокса, полностью избегая риска «хрупкости серы», особенно подходящих для новых частей электроэнергетического транспортного средства, высоких никелевых смены и других сценах хрус;
Содержание золы меньше или равное 0. 5%: Использование технологии очистки газовой фазы, остатки примесей снижаются на 60% по сравнению с традиционными процессами, а чистота расплава достигает стандартов военного уровня.
From the perspective of structural design: homogeneous columnar structure, size is 2-15mm, can be customized. Bionic honeycomb pore design, specific surface area is 50% higher than irregular graphite, carbon release rate is dynamically matched with metal liquid absorption; true sphericity>90%, адаптировано к полностью автоматическому питанию/подаче, ошибке подачи в однородность.<3%, eliminate the "carbon island" phenomenon in the molten pool; dust rate <1%, workshop PM2.5 concentration decreased by 70%, equipment maintenance cycle extended by 2 times.
С точки зрения потребления затрат цена на 12% -18% ниже, чем Flake Graphite, а крупномасштабные закупки могут пользоваться скидками; Замена DexiDizer FESI снижает стоимость вспомогательных материалов на тонну стали больше или равна 80 юаней, а скорость лома сжимается до 1,5%.
2. Сценарии приложения
Применимыми процессами с высоким уровнем углерода и с низким содержанием сундукции искусственного графита являются литье песка, потерянная пена, литья по гравитации металлической плесени и другие отливки. В основном используется для следующих отливок: серого чугуна/пластичные детали железа, эффективность добавления углерода, превышающая или равна 90%, скорость поглощения углерода увеличилась на 15% по сравнению с хлопьевным графитом; Дикокисление литой стали, замена части FESI, уменьшение объема шлака, экономия 50-80 Юань на тонну стоимости стали; Ницкое покрытие изоляции металлов: уменьшить окисление расплава, стабильная теплопроводность и время изоляции на 20%.
3. Вспомогательные услуги повышают конкурентоспособность
Наша фабрика поддерживает OEM -упаковку, сумки для объемных тонн и отвечает на аварийные заказы в течение 7 дней; С точки зрения обеспечения качества отчеты о испытаниях SGS могут быть прикреплены в соответствии с потребностями клиента для соответствия спецификациям клиентов.
4. защита окружающей среды и соответствие
Соответствует «стандарту выброса воздуха загрязняющих веществ на основе литейной промышленности» (GB 39726-2020), характеристики низкой серы помогают предприятиям пройти проверку по защите окружающей среды. Сертификация по инспекции Factory ISO 9001, а также качество и поставки продуктов являются устойчивыми и стабильными.